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气体管路减压器的安全操作规范

2015-10-06

氧气减压器,乙炔减压器,二氧化碳减压器,气体减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时, 保证其出口压力始终维持稳定。当高压舱压力发生变化时,安全阀会自动释放。低压表读数上升时可能预示潜在危险和隐患,所以定期效验压力表、安全阀尤为重要。(氧气汇流排)
一、减压器的作用和分类
由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。(汇流排)
减压器按用途不同可分为氧气减压器,乙炔减压器,二氧化碳减压器,氩气减压器等。按构造不同可分为单级式和双级式两类;按使用量分管路减压器(用于氧气汇流排,乙炔汇流排,丙烷汇流排,二氧化碳汇流排,氩气汇流排,氮气汇流排,氢气汇流排等。
终端减压器(用于氧气接头箱,终端箱,乙炔接头箱;终端箱,丙烷接头箱,终端箱,氩气接头箱终端箱,二氧化碳接头箱,终端箱天然气接头箱,终端箱)。工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前,常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。
二、减压器的构造和工作原理
1.大部分减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系‘的构造基本相似,均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体,降至压力为2MPa左右,然后送入第二级减压系统。减压范围0-1.5mpa,当旋拧调压螺钉时,通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆,使减压活门作不同程度的开启和关闭,以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。(自动切换汇流排)
2.氧气管路减压器进气,出气口接头处螺纹尺寸均为5/8.其最大流量为100m3 /h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表,分别指示高压气室(即氧气瓶内)和低压气室内的压力(即工作压力)。高压氧气表的量程为。0一25MPa。低压氧气表的量程为0- 2.5MPa 。
3、乙炔减压器进出口螺纹为m27x1.5,最大流量为60m3/h.减压器本体装有高低压表,高压表量程0-4mpa,低压表量程0-0.25mpa.乙炔属可燃性气体,使用压力也比较低(《0.15mpa)。在使用过程极易出现回火的情况,所以必须安装乙炔回火防止器,(气体回火防止器,阻火器,丙烷回火防止器,阻火器,天然气回火防止器,阻火器。燃气回火防止器,阻火器。)
4、二氧化碳减压器进出口螺纹5/8,最大流量为60m3/h左右,减压器本体装有高低压表,高压表量程0-16mpa,低压表量程0-2.5mpa,二氧化碳瓶装气为液态装,使用时需要加热,减压器使用电源为220v,功率6kw.按照规范气体加热温度不宜超过60度,在使用过程中应定期检查,发现安全阀泄漏要及时更换温控电气元件。
三、减压器的安全使用
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件,
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器进出气口螺纹连接应牢固,无泄漏。防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器装卸及工作时的注意事项:装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙,在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先关闭氧气瓶阀,并把减压器内的气体慢慢放尽,然后松开减压器的调压螺钉,这样,可以保护弹簧和减压活门免受损坏。
(4)减压器必须定期校修,安全阀,压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等,应及时检验,维修。
(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如流量过大,环境温度过低会出现,(出汗),结霜,冻结,用热水或蒸汽解冻,绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后,必须吹掉其中残留的水分。
(6)氧气减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必须在擦拭干净后才能使用。
(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用,如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统
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